ลำดับการวางแนวและการขึ้นรูปของแม่เหล็กรูปทรงพิเศษ

แม่เหล็ก แม่เหล็กรูปทรงพิเศษในกระบวนการผลิตเป็นเรื่องยากที่จะขึ้นรูปครั้งเดียว

การวางแนวแม่เหล็กและลำดับการขึ้นรูป: ผงแม่เหล็กของแม่เหล็กหลังการวางแนว การขึ้นรูป และการกดแบบ isostatic ที่ทำจากความหนาแน่นของช่องว่างนั้นต่ำมาก ซึ่งเป็นปัจจัยลบในการผลิต ช่องว่างและมีรูพรุนมากขึ้น การดูดซับอย่างง่ายของก๊าซจำนวนมากที่มี น้ำไปสู่กระบวนการต่อไปที่จะนำปัญหาและความยุ่งยากมาให้เนื่องจากเหล็กแท่งสีเขียวมีความหนาแน่นต่ำ อัตราการเผาให้สั้นลงจึงมีมาก การเสียรูปง่าย การปรับขนาดอย่างง่ายเกินความคลาดเคลื่อน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเผาผนึก และกระบวนการเผาผนึกมีความต้องการประสบการณ์การดำเนินงานค่อนข้างสูง

ในกระบวนการลำดับของการวางแนวแม่เหล็กและการขึ้นรูป ชิ้นงานต้องผ่านสองกระบวนการเมื่อใส่เข้าไปในเตาเผาผนึก:

การเผาและการแก่ชรา: 

1. การเผา;ในช่วงที่มีอุณหภูมิสูงในช่วงเวลาหนึ่ง กระบวนการเผาผนึกความหนาแน่นของร่างกายที่สำคัญจะดำเนินไปความหนาแน่นสัมพัทธ์ดีขึ้นจาก 0.6-0.7 เป็นมากกว่า 0.95องค์ประกอบภายในของธัญพืชแต่ละชนิดจะถูกทำให้เป็นเนื้อเดียวกันต่อไปช่องว่างระหว่างอนุภาคจะลดลง และไอน้ำที่ดูดซับไว้จะถูกขับออก

2. อายุ:แม่เหล็ก NdFeb เผาความหนาแน่นของเหล็กแท่งสูง Br สูง แต่การบีบบังคับและผลิตภัณฑ์พลังงานแม่เหล็กไม่สูงนี่เป็นเพราะเฟสที่อุดมด้วยนีโอไดเมียมไม่ได้ถูกกระจายอย่างเหมาะสมที่อุณหภูมิสูงอายุ ชั้นบางเฟสที่อุดมด้วยนีโอไดเมียมจะล้อมรอบอนุภาคเฟสหลักและแยกพวกมันออกจากกัน สร้างโครงสร้างการจัดเรียงตัวที่โดดเด่นซึ่งเอื้อต่อแรงบีบบังคับสูงหลังจากอายุมากขึ้น Br ของเหล็กแท่งจะเพิ่มขึ้นเพียงเล็กน้อย แต่การบีบบังคับจะเพิ่มเป็นสองเท่า

การวางแนวและลำดับการขึ้นรูปของแม่เหล็กหลังจากการเผาผลิตภัณฑ์เปล่าจำเป็นต้องได้รับการวิเคราะห์และทดสอบดังต่อไปนี้ เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของแม่เหล็กมีคุณสมบัติ:

A. การทดสอบฟังก์ชั่นแม่เหล็กหลังจากการเผาที่อุณหภูมิสูง

B. การตรวจจับความหนาแน่นหลังจากการเผาที่อุณหภูมิสูง

C. การตรวจสอบขนาดลักษณะที่ปรากฏหลังจากการเผาที่อุณหภูมิสูง 

D. หลังจากการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูง: การวิเคราะห์คาร์บอน ออกซิเจน และไนโตรเจน

E. หลังจากวาดเส้นโค้งการล้างอำนาจแม่เหล็กผ่านเครื่องวัดแม่เหล็กเพื่อตรวจสอบว่าช่องว่างเป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติหรือไม่เนื่องจากสัดส่วนที่มากของแม่เหล็ก NdFebทำจากเหล็ก NdFeb ออกซิไดซ์ได้ง่ายเมื่อสัมผัสกับอากาศหรือสภาพแวดล้อมที่ชื้นแม่เหล็กถาวรเป็นวิธีที่สำคัญในการทำให้รูปลักษณ์ของแม่เหล็กสวยงามและเพิ่มระยะเวลาการเก็บรักษาแม่เหล็กการประมวลผลพื้นผิวแม่เหล็กส่วนใหญ่เป็นสังกะสี สังกะสีสีดำ นิกเกิล ทองแดง ทอง เงิน อีพอกซีเรซิน

ผิวชุบต่างกัน สีต่างกัน เวลาถนอมไม่เหมือนกัน แต่ละอย่างมีข้อดีข้อเสีย 

1. สังกะสี: ลักษณะเป็นสีขาวเงินสามารถพ่นเกลือได้ 12 ถึง 48 ชั่วโมงสามารถยึดติดกับกาวบางชนิด (เช่นกาว AB) หากผลการชุบดีสามารถเก็บไว้ได้สองถึงห้าปี ค่าไฟฟ้าต่ำ

2. นิกเกิล: ลักษณะดูเหมือนสีสแตนเลส วางในอากาศลักษณะไม่ง่ายต่อการออกซิไดซ์ ลักษณะดี เงาดี สามารถทดลองพ่นเกลือ 12 ถึง 72 ชั่วโมงข้อเสียคือการใช้กาวติดไม่ง่าย ลักษณะการยึดเกาะของสารหล่อลื่นไม่แน่น และการเคลือบหลุดง่ายเพื่อเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชัน ปัจจุบันตลาดมีวิธีการชุบนิกเกิล – ทองแดง – นิกเกิลมากขึ้นเพื่อทำสเปรย์เกลือ 24-96 ชั่วโมง

3. สังกะสีสีดำ: ตามความต้องการของลูกค้าที่กำหนดเองของพื้นผิวแม่เหล็กจะถูกประมวลผลเป็นสีดำ, อยู่บนพื้นฐานของการรักษาทางเคมีสังกะสีเพื่อเพิ่มชั้นของฟิล์มบำรุงรักษาสีดำ, ฟิล์มนี้ยังสามารถเล่นผลกระทบของการบำรุงรักษาแม่เหล็ก, เพิ่ม เวลาพ่นเกลือ.แต่ลักษณะเป็นรอยง่าย เสียการบำรุง

4. นิกเกิลดำ: ด้วยข้อกำหนดเดียวกันกับการชุบสังกะสีสีดำ อยู่บนพื้นฐานของการชุบนิกเกิลหลังการบำบัดทางเคมีเพื่อเพิ่มชั้นฟิล์มบำรุงรักษาสีดำ 

5. ทอง: ใช้กันทั่วไปในเครื่องประดับแม่เหล็ก ปัจจุบันมีเครื่องประดับมือแม่เหล็กที่เป็นที่นิยมมากมาย 

6. อีพอกซีเรซิน: เพื่อเพิ่มความต้านทานการพ่นเกลือให้กับผลิตภัณฑ์ จึงมีการเพิ่มชั้นของสีเรซินไว้ด้านนอกแม่เหล็กหลังจากชุบนิกเกิล ซึ่งส่วนใหญ่เป็นสีดำเป็นการเคลือบที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนภายนอกเคลือบสารแม่เหล็กได้ดีการวางแนวแม่เหล็กและการขึ้นรูปตามลำดับของแม่เหล็กแม่เหล็ก ความหมายคือการทำให้วัสดุแม่เหล็กเป็นแม่เหล็กหรือไม่มีแม่เหล็กแม่เหล็กเพื่อเพิ่มแม่เหล็กโดยทั่วไปแล้ว วัตถุแม่เหล็กที่ต้องการทำให้เป็นแม่เหล็กสามารถอยู่ในสนามแม่เหล็กแรงสูงที่เกิดจากขดลวดซึ่งกระแสไฟตรงไหลผ่าน และสนามแม่เหล็กภายในแม่เหล็กจะถูกเร่งปฏิกิริยาโดยสนามแม่เหล็กภายนอก